智能物聯助力數字化生產高飛 聯想在製造業頻獲「好友點贊」

1月14日,聯想亮相在深圳舉辦的「2021中國智能製造與人工智能應用論壇」,並在會上展示了其在智能化變革路上的最新成果,在後疫情時代,我國製造業已明顯出現主動推進數字化轉型和智能製造的態勢,聯想商用loT戰略致力通過括企業智能應用層、企業智能核心平台層、業務執行層、基礎設施層四個維度,賦能工業互聯網轉型升級。

目前聯想擁有包括工業計算設備ECI系列、嵌入式計算設備ECE系列、邊緣一體機ECP系列、邊緣計算網關ECG系列、專註行業客戶端的ECC系列和為戰略客戶量身定製的邊緣計算設備ECK系列在內的六大產品線。其解決方案已經被應用到了醫療、交通、製造等多個領域的30多個行業應用場景上。

印刷生產智能化全局升級 加速從「製造」到「服務」轉型

高斯(中國)是一家擁有506項技術專利的印刷設備製造龍頭,也是國內製造業智能化轉型的先行者和佼佼者。高斯(中國)意識到,只有利用數字化手段,系統提高企業從生產製造到運維服務全周期的質量和效率,才是佔領未來增長先機的核心底氣。

為此,聯想為高斯(中國)量身定製了一套基於聯想LEEZ系列的ECG工業網關設備及聯想自研的Leap IoT物聯網平台為基礎,能滿足自主可控要求的智能製造解決方案,幫助高斯(中國)打造印刷製造業智能化升級的標杆。

在印刷設備製造業中,傳統採集數據的工業設備複雜多樣,無法有效的互聯互通。聯想將自研ECG工業網關設備和LeapIoT工業物聯網軟件平台嵌套在高斯(中國)書刊印刷解決方案M-700S中,滿足高斯(中國)一站式解決從數據採集、傳輸,再到可視化管控的全需求。在智能物聯設備上,聯想為高斯(中國)的印機解決方案配置了聯想Leez系列工業網關設備,可以保證7*24全天候產生的海量印刷數據高速穩定地傳送到管理後台。

Leap IoT工業物聯網軟件平台收集到的產量等數據匯總到電氣化系統,可以指導印刷生產系統自動調整係數,大幅提高設備調試效率,使得設備平均廢張減少了80%。

高斯(中國)的下一個智能化場景落在了印刷設備的售後運維上,特別是維護和日常停機次數的平衡考量。聯想基於Leap IoT工業物聯網軟件平台為高斯(中國)構築了基於數據的預測性維護能力,通過分析收集到的實時設備運行數據,將停機時間壓縮至最低,實現收益最優化。

高斯(中國)技術主創瞿維國表示:「與聯想的合作將推動高斯(中國)從原來的單一印刷機械製造商向硬件+服務提供商轉型。」

邊緣計算走進冷鏈車間 全流程數字化生產線打開未來

在後疫情時代,冷鏈設備製造廠商們急需藉助前沿的智能化技術,推動高質量生產。作為進入中國20餘年的冷鏈設備研發與製造基地,松下冷鏈為此正大力實施創新驅動發展戰略。傳統的設備無法對生產數據進行收集和管理,人工處理可能出現效率低、誤差大、易出錯等。

為解決這些問題,松下冷鏈選擇將聯想ECP一體式計算設備應用於車間產線,形成每個產品的可追溯數據記錄,從而全面掌握生產情況。聯想ECP一體式計算設備還可大幅提升對於異常情況的響應和處理速度。

冷鏈車間內生產環境複雜,多塵、多油漬、多水,信號容易互相干擾,對所使用的邊緣計算設備提出了嚴格的要求。聯想ECP一體式計算設備前面板具有IP65防護等級,充分發揮了抗干擾、防塵、防水、耐腐蝕、抗振等超強工業級別性能,在松下冷鏈的車間中實現超長穩定待機與工作。

如今,松下冷鏈車間成功構建了覆蓋數據採集、數據分析的全流程數字化生產線,實現了可視化生產管理。工作人員在數控操作機床時,只需要監視設備的運行狀態即可推進工作,產品品質得到了有效提升。松下冷鏈信息技術部技術主管王魁志表示:「松下冷鏈攜手聯想共同構建了基於邊緣計算的智能化產線,打造了高效、精益、智能化車間的新開端。」

支撐以上智能製造轉型案例的核心,是聯想的3S戰略——從Smart IoT智能物聯網、Smart Infrastructure智能基礎架構,Smart Vertical行業智能三個維度入手。而支撐3S戰略的,則是聯想「端-邊-雲-網-智」的體系架構,即設備終端、邊緣計算、雲計算、以5G為代表的傳輸網絡,以及智能化產品方案服務。多年的積累,使聯想具備了這幾大要素,在本次大會上,聯想還預告了即將發佈聯想邊緣增強計算終端Lenovo TCI Device ECC-T30,繼續攜手行業夥伴,推動智能物聯走進千行百業。

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